Prüftechnik
Prüfverfahren & Qualitätssicherung
Werkstoffprüfung für geschweißte Bauteile
Bei der JOSCH Strahlschweißtechnik GmbH hat Qualität oberste Priorität. Um die hohe Präzision unserer Elektronenstrahlprozesse sicherzustellen, führen wir umfangreiche Werkstoffprüfungen und Qualitätskontrollen an Bauteilen und Schweißverbindungen durch.
Unser qualifiziertes Prüfpersonal ist nach DIN EN ISO 9712 (Level II) zertifiziert und verfügt über langjährige Erfahrung in der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung. In der Eindringprüfung sind unsere Mitarbeiter zusätzlich nach DIN EN 4179 (Luft- und Raumfahrt) zugelassen.
Durch moderne Prüftechnik und standardisierte Verfahren können wir sowohl oberflächennahe Fehler als auch innere Materialunregelmäßigkeiten zuverlässig erkennen und dokumentieren.
Unsere Prüfverfahren im Überblick
Eindringprüfung (PT – Penetrant Testing)
Die Eindringprüfung wird eingesetzt, um feine Oberflächenfehler sichtbar zu machen. Dabei wird ein spezielles Eindringmittel auf die Oberfläche aufgebracht, das selbst kleinste Risse oder Poren sichtbar macht.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für:
Schweißnähte
Bauteile mit hohen Oberflächenanforderungen
Materialien mit feinen Oberflächenstrukturen
Die Eindringprüfung ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Erkennung von offenen Fehlstellen an der Bauteiloberfläche.
Ultraschallprüfung (UT – Ultrasonic Testing)
Mit der Ultraschallprüfung können innere Materialfehler erkannt werden, ohne das Bauteil zu beschädigen. Dabei werden hochfrequente Schallwellen in das Material eingeleitet, die an Unregelmäßigkeiten reflektiert werden.
Dieses Verfahren wird eingesetzt für:
Kontrolle von Schweißnähten
Prüfung von massiven Bauteilen
Erkennung von Einschlüssen, Poren oder Rissen im Inneren des Materials
Die Ultraschallprüfung ermöglicht eine präzise Bewertung der inneren Materialstruktur.
Härteprüfung
Mit unserem mobilen Härteprüfgerät können wir die Materialhärte unterschiedlichster Werkstoffe bestimmen.
Die Ergebnisse lassen sich nach klassischen Prüfverfahren wie:
Rockwell
Vickers
bewerten. Die Härteprüfung ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung bei gehärteten Bauteilen und Schweißverbindungen.
Magnetpulverprüfung (MT – Magnetic Particle Testing)
Die Magnetpulverprüfung wird bei ferromagnetischen Werkstoffen eingesetzt, um oberflächennahe Fehler sichtbar zu machen.
Dabei wird das Bauteil magnetisiert und ein feines Prüfmittel aufgebracht. An Fehlstellen sammeln sich die Magnetpartikel und machen Risse oder Materialtrennungen sichtbar.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für Schweißnähte, Stahlbauteile und sicherheitsrelevante Komponenten.
Durchstrahlungsprüfung (RT – Radiographic Testing)
Für besonders anspruchsvolle Prüfanforderungen arbeiten wir mit zertifizierten Partnerunternehmen zusammen, die Durchstrahlungsprüfungen durchführen.
Bei dieser Methode werden Bauteile mittels Röntgen- oder Gammastrahlung untersucht, um innere Materialfehler sichtbar zu machen.
Diese Prüfung wird häufig eingesetzt für:
sicherheitsrelevante Schweißverbindungen
Druckbehälter
hochwertige Industriebaugruppen
Dichtheitsprüfung
Die Dichtheitsprüfung dient zur Überprüfung, ob Bauteile vollständig dicht sind und keine Leckagen aufweisen.
Je nach Anforderung kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz, beispielsweise:
Druckprüfung mit Wasser, Luft oder Stickstoff
Helium-Lecktestverfahren im Vakuum
Dieses Prüfverfahren wird häufig bei drucktragenden Bauteilen oder geschlossenen Systemen eingesetzt.
Makroschliffe
Zur detaillierten Untersuchung von Schweißnähten können Makroschliffe angefertigt werden.
Dabei wird ein Bauteilquerschnitt präpariert und analysiert, um:
Schweißnahttiefe
Nahtgeometrie
Materialstruktur
zu überprüfen.
Makroschliffe liefern wichtige Erkenntnisse über die Qualität und Ausführung von Schweißverbindungen.
Qualitätssicherung aus einer Hand
Durch die Kombination aus Elektronenstrahlschweißen, Elektronenstrahlhärten und umfangreicher Werkstoffprüfung bietet die JOSCH Strahlschweißtechnik GmbH eine ganzheitliche Qualitätssicherung für industrielle Bauteile.
Unsere Prüfverfahren gewährleisten:
maximale Prozesssicherheit
normgerechte Dokumentation
zuverlässige Ergebnisse für anspruchsvolle Industriekunden